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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 00:00:00
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YS3115(CDR)/YH3115(CDR)
系列數(shù)控高速滾齒機(jī)
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所屬分類(lèi)
滾齒機(jī)
數(shù)量
-
+
庫(kù)存:
詳細(xì)信息
參數(shù)
機(jī)床主要性能、特點(diǎn):
◆ 機(jī)床為六軸/十軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控高效干切滾齒機(jī);
YS3115/YS3115-CDR機(jī)床各數(shù)控運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),B軸采用大功率主軸伺服電機(jī)通過(guò)三級(jí)高精度斜齒輪副傳動(dòng),并且末端具有消除間隙的結(jié)構(gòu)。C軸采用高精度斜齒輪副實(shí)現(xiàn)高速高精度分度。YH3115/YH3115CNC-CDR機(jī)床B軸采用內(nèi)置電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),C軸采用內(nèi)置力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng);工作臺(tái)主軸采用高精度角接觸球軸承支承。
◆ 機(jī)床采用立式布局結(jié)構(gòu),直線運(yùn)動(dòng)軸采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,床身切削區(qū)采用大斜角實(shí)現(xiàn)切屑的快速排放,減小機(jī)床的熱變形。
◆ 機(jī)床具有全封閉防護(hù)罩、粉塵收集裝置、自動(dòng)排屑裝置、工件自動(dòng)夾緊裝置等;可選配自動(dòng)上下料單元和工件料倉(cāng),能方便地和其它機(jī)床組成齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線。
◆ 機(jī)床可配置倒棱、去毛刺機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多工序的功能復(fù)合。
◆ 機(jī)床具有良好的人機(jī)對(duì)話界面(HMI),參數(shù)化編程功能,系統(tǒng)自診斷功能。
◆ 機(jī)床可配置FANUC系統(tǒng)或者SIEMENS系統(tǒng)。
機(jī)床主要技術(shù)、規(guī)格參數(shù):
序號(hào) | 主要技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù)規(guī)格 | ||
---|---|---|---|---|
YS3115(CDR) | YH3115(CDR) | |||
1 | 最大工件直徑 |
mm
|
150 | 150 |
2 | 最大工件模數(shù) |
mm
|
4 | 4 |
3 | 刀架最大回轉(zhuǎn)角度 |
度
|
±45° | ±45° |
4 | 滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min
|
1500
|
2500
|
5 |
工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
200 |
300
|
6 | 最大裝刀尺寸(直徑×長(zhǎng)度) | mm | Φ110×180 | Φ110×180 |
7 |
滾刀最大軸向移動(dòng)量
|
mm | 150 |
150
|
8 | 滾刀中心至工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心距離 |
mm
|
15-175 | 15-175 |
9 | 滾刀中心至工作臺(tái)面距離 | mm | 200-470 | 200-470 |
倒棱裝置的主要參數(shù) | ||||
---|---|---|---|---|
1 | 最大加工工件直徑 |
mm
|
150 | |
2 | 最大工件齒底直徑 |
mm
|
15 | |
3 | 最大加工工件模數(shù) | mm | 4 | |
4 | 工件齒寬 | mm |
5~50
|
|
5 |
倒棱刀裝刀直徑
|
mm | Φ200×210 | |
6 | 倒棱刀中心至工件中心距離 | mm | 110-285 | |
7 |
倒棱刀安裝端面距工作臺(tái)距離
|
mm | 200-385 |
關(guān)鍵詞:
高速
機(jī)床
加工
配置
可達(dá)
傳動(dòng)
技術(shù)
精度
主要
以上
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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
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數(shù)控滾齒銑棱復(fù)合機(jī)床
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